扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。
C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。
(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，2BV5110水环真空泵，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，2BV2060水环真空泵，关机械真空泵，关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，珠海水环真空泵，消灭事故隐患。
(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。
(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。
如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？
4、排气管堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够得到及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，甚至。造成这种现象的原因较多，可能是由于设计上的缺陷，2BV2070水环真空泵，导致排气管位置相对过低，管内有积水或积油;也可能是由于一些人为因素或自然因素，例如，出气阀门未开或开启不足，遮雨盖坍塌导致排气不畅等。因此，在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。
近日，有小伙伴留言询问真空泵切换过程中真空突降原因，今天小编来告诉大家，希望对你们有用哦！
一、原因分析：
1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩；
2、操作不当，未确认入口气动门已关回，就停真空泵。
二、主要现象：
1、排汽装置真空快速下降，真空低发报警；
2、真空泵气水分离器液位下降。
三、处理措施
1、真空泵停止后，发现真空下降，立即启动其他真空泵。
2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。
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